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污泥压滤机的维护和保养：
（1）仔细检查连接是否牢固以及组件是否状况良好。 如果发现任何异常，须通知维护人员进行维护。
（2）如果长时间不使用滤布和滤板，则应清洁并干燥。
（3）卸下模块时须断开电源。
（4）检查轴承和活塞杆零件，以保持所有零件清洁并具有良好的润滑性能，以确保活动零件具有柔性。
（5）在电气控制系统上进行绝缘和可靠性测试。 如果发现异常，请及时修理或更换电气组件。
（6）压紧前，请仔细检查滤布，以确保其没有折叠或损坏，并且平整无损以确滤效果。
带式压滤机工作原理：
经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在静、动态混合器中充分混合以后，污泥中的小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块，同时分离出自由水，絮凝后的 污泥被输送到浓缩重力脱水的滤带上，在重力的作用下自由水被分离，形成不流动状态的污泥，然后夹持在上下两条网带之间，经过楔形预压区、低压区和高压区由小到大的挤压力、剪切力作用下，逐步挤压污泥，以达到 程度的泥、水分离， 形成滤饼排出。
带式压滤机分为上下滤布。每个滤布边缘装置有一个纠偏缸和两个纠偏控制阀。纠偏控制阀安装在滤布左右的两侧。纠偏筒安装在改变滤布高度的角度位置。当滤布移出位置并接触到后侧的方向控制时，校正控制阀将气压传送到气缸的B孔，校正气缸后退形成前侧的滤布比后侧的过滤器布松弛。滤布向前侧移动。当滤布偏离右偏差控制阀并转动触摸前侧修正控制阀时，空气压力变为气缸的A。滤布比后侧是由斜圆柱前侧布松弛的推进形成的，这是滤布松边和紧边调整的原理。
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